在压胶机产品出产过程中，当压胶机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会 呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。下面就简要谈谈压胶机变形的原因。
特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以确保最小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存案翘曲变形等质量缺点，一起给砂光机的调整带来艰难。
不容置疑，多层压胶机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。
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